Trong điều kiện độ ẩm cao và thời gian hoạt động ngoài trời dài của Phần Lan, các ròng rọc tiếp đất bằng thép truyền thống thường gặp các vấn đề như ăn mòn, nước lọt vào ổ trục và hiệu suất quay kém. Khi một ròng rọc tiếp đất ngừng quay trơn tru, ma sát tăng lên trong quá trình căng dây, dẫn đến căng không đều, nóng cục bộ và thậm chí bị kẹt. Điều này không chỉ ảnh hưởng đến tiến độ thi công mà còn gây ra các rủi ro về an toàn.

Để giải quyết vấn đề này, nhà thầu của dự án này đã triển khai 108 Khối căng dây con lăn tiếp đất cho Khối ròng rọc SHSQN822D dọc theo đường truyền tải chính. Các đơn vị SHSQN822D này có khung bên bằng hợp kim nhôm với các con lăn tiếp đất tích hợp, giảm trọng lượng trong khi vẫn duy trì độ bền. Các bộ phận quay chính của chúng sử dụng ổ trục kín được thiết kế để cải thiện khả năng chống nước, bụi và đóng băng, cho phép chúng quay trơn tru trong điều kiện mưa, tuyết và băng giá.

Trong quá trình sử dụng thực tế tại hiện trường, đội thi công Phần Lan báo cáo rằng sau khi chuyển sang Khối căng dây con lăn tiếp đất SHSQN822D, hầu như không có sự cố kẹt nào trong suốt các giai đoạn căng dây. Dây dẫn và dây tiếp đất đi qua các khối với lực cản thấp hơn đáng kể và đường cong tải trên máy kéo và máy căng trở nên mượt mà hơn. Vì các con lăn quay tự do, cáp vẫn ổn định hơn trong các rãnh, giảm hao mòn cục bộ và hư hỏng tiềm ẩn.

Trong đánh giá kết thúc dự án, cả chủ sở hữu tiện ích và nhà thầu đều đồng ý rằng so với các ròng rọc thép cũ, SHSQN822D mang lại những lợi thế đáng kể về khả năng chống ăn mòn, hiệu suất ở nhiệt độ thấp và tần suất bảo trì. Công việc thường xuyên được giảm xuống chỉ còn các kiểm tra trực quan đơn giản và bôi trơn thỉnh thoảng, đủ cho cả một mùa thi công. Dựa trên những kết quả này, nhà thầu dự định tiếp tục sử dụng Khối con lăn tiếp đất SHSQN822D làm giải pháp ròng rọc tiếp đất tiêu chuẩn cho các dự án cải tạo trong tương lai, dần thay thế đội thiết bị kế thừa của họ.